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機(jī)械沖壓件優(yōu)點(diǎn):

①互換性好

②可獲得其他加工方法所不能或難以制造的薄壁、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件

③節(jié)能、省料

④效率高

⑤操作方便、對(duì)操作工人要求技術(shù)等級(jí)不高

沖壓件材料的硬度檢測(cè)，其主要目的就是確定購(gòu)入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的五金沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級(jí)別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測(cè)，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì)，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。

1.冷沖壓是一種有效 (即高生產(chǎn)率)低耗(即材料利用率高)的加工方法。

2.工藝方便，工藝過(guò)程便于機(jī)械化和自動(dòng)化。

3.操作簡(jiǎn)單，便于組織生產(chǎn)。在大批量生產(chǎn)條件下，沖壓件的成本較低。

4.在壓力機(jī)簡(jiǎn)單沖壓下，可以獲得用其他加工工藝難以加工的各種形狀復(fù)雜的零件與制品。

5.沖壓出的制品零件，一般不需做進(jìn)一步 機(jī)械加工。具有較高的尺寸精度。如果采取某些特殊措施

尺寸精度還可以提高，以用于零件加工。

6.沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好，同- -批沖壓件，可相互調(diào)換使用，不影響裝配和

品性能。

7.由于沖壓件大多用板材，所以它的表面質(zhì)量較好，為后續(xù)的表面處理工序(如電鍍、噴漆等)提

了方便條件。

8.沖壓加工可在耗費(fèi)不大情況下，能獲得強(qiáng)度高、剛度大、重量輕的零件。